一般說的層壓復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾及其它相關產(chǎn)業(yè)中一種復合設備,主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝。具體又分為有膠復合和無膠復合,有膠復合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等,無膠復合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復合。
1.涂布單元
按不同的機臺設計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全方面涂布、點狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水,甚至可復合機出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。
2.干燥單元
烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關,所以如何調整至材質所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。
3.熱壓單元
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。
4.冷卻單元
貼合成品在卷曲前,可促進膠水結晶,提升初期接著力,避免貼合材質在卷取時移位。
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