在使用三合一復合機的過程中,當涂層增加時,兩種基本材料很難結合在一起。涂層太少或涂層表面沒有涂層。溫度過高或過低都會影響復合膜的結合牢固性。涂層基質(zhì)干燥時,加熱溫度過高,或高溫烹飪。粘合劑的表面可以碳化,從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低,固化不完全,附著力差,附著力差,復合材料易碎,一段時間后,復合膜容易形成氣泡,損壞復合材料的產(chǎn)品質(zhì)量。作為中國復合材料機械的專業(yè)制造商,鴻華提供了三種解決方案。這是介紹。
當三合一復合機的涂層增加時,兩種基本材料很難結合。涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥,或者增加膠輥的壓力,降低葉片和滾筒之間的接觸壓力,增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材,可以在涂層前進行電暈處理,使表面達到HP表面,從而提高基體的吸附劑粘附能力,從而增加表面涂層。
三合一復合機主要選擇合適的干燥溫度,過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時,加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化,從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低,供應商信息不全,固化不全,粘合劑粘度差,復合材料不穩(wěn)定,經(jīng)過一段時間后,易形成氣泡,復合膜損壞復合材料質(zhì)量。當然,我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機進行高溫干燥,如聚氨酯膠黏劑。
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