平板復合機干燥部分涂層特性分析

1.軋輥張力控制

材料輥輥和涂層輥之間的張力控制及第基材輥和復合輥之間的張力控制。放卷軸時都是用被動的一定張力來解開卷軸，所以在減少卷軸路徑的過程中，張力要基本保持不變，磁粉制動器要調(diào)整轉(zhuǎn)動力矩，以滿足張力常數(shù)的要求。同時，這兩段距離比較短，所以張力初始值的設(shè)置有點小。值得注意的是，粗話越重。軋輥張力越大，越大。軋輥直徑相同時，膠卷卷越寬，張力越大。

2.干燥部分張力控制

干燥部分張力是涂層滾筒和復合滾筒的速度差異引起的。一般來說，復合滾筒的速度比涂層滾筒快0.05%至0.1%，因此膜可以保持平坦。調(diào)整干式復合機上的電流輸出，改變復合滾筒和涂層滾筒的速度差異，調(diào)整中間干燥部分的張力。這部分張力不僅受速度差異的影響，還與實際器材的拉伸率、薄厚度變化、干燥溫度、干燥區(qū)域的長度、膜的傳輸速度等有關(guān)。薄膜的收縮率越大，在張力作用下變形就越容易，因此要適當調(diào)整電流輸出以適應(yīng)材料不同的薄膜，速度差，從而獲得適當?shù)膹埩χ?。如果基板厚度不均勻，復合滾筒和涂層滾筒的壓力會波動，影響速度變化，即張力。如果這部分張力太小或沒有張力，即涂層輥的速度大于或等于復合輥的速度，就會產(chǎn)生薄膜的皺紋，甚至會發(fā)生膜堆積，影響粘合劑的涂層效果。但是不能太大。由于干燥溫度的影響，如果張力過大，薄膜加熱狀態(tài)下會發(fā)生不可逆的拉伸變形，甚至產(chǎn)生縱向皺紋，導致復合膜的廢棄。

3.軋輥張力控制

輥張力控制是輥輥和復合輥之間的張力控制。關(guān)閉卷軸時，通過磁粉離合器對核心施加線圈扭矩，通過線圈層之間的摩擦傳遞力，在外層產(chǎn)生張力。這是卷軸張力。其控制的目的是使復合良好的膜成為狀態(tài)較好的膜圈。