板材復(fù)合機(jī)廠家特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水，制品無(wú)殘存溶劑，生產(chǎn)排放問(wèn)題，節(jié)省能源，占地面積小，復(fù)合的過(guò)程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無(wú)需烘干，復(fù)合速度快，粘性強(qiáng)，用膠量省，節(jié)省成本，專業(yè)板材復(fù)合機(jī)復(fù)合過(guò)程全聯(lián)動(dòng)控制，基材無(wú)拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠系統(tǒng)獨(dú)立出來(lái)，熔膠充分速度快，點(diǎn)狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強(qiáng)，機(jī)臺(tái)人性化設(shè)計(jì)，節(jié)省操作人員。

板材復(fù)合機(jī)廠家是通過(guò)對(duì)聚四氟乙烯平帶進(jìn)行加熱、壓制、冷卻成型，多組加熱、冷卻區(qū)和多組壓制輥的組合使用，能導(dǎo)熱、抗靜電現(xiàn)象、抗高溫、不粘膠，可實(shí)現(xiàn)不同厚度的多層復(fù)合材料，特別適用于超厚材料 板材熱塑復(fù)合，并可通過(guò)減速機(jī)、萬(wàn)向軸、齒輪箱和調(diào)節(jié)螺桿隨意調(diào)節(jié)上下輸送帶之間的間隙，以滿足各種復(fù)合材料的厚度，專業(yè)板材復(fù)合機(jī)應(yīng)用范圍廣泛，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。

專業(yè)板材復(fù)合機(jī)基材沿各導(dǎo)輥裝好，同時(shí)將膠黏劑按比例調(diào)配好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開(kāi)啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開(kāi)始涂布生產(chǎn)。放卷裝置的基材先要經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過(guò)烘道進(jìn)行干燥，即完成涂布工藝。板材復(fù)合機(jī)廠家自動(dòng)化需求的高漲，除了對(duì)附加工件搬運(yùn)、拆卸裝置以及機(jī)器人的單體數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)的需求之外，還表現(xiàn)在對(duì)高功能數(shù)控切割機(jī)需求的高漲方面。原來(lái)需要使用多臺(tái)數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工的工件現(xiàn)在只需一臺(tái)即可的復(fù)合加工機(jī)即可，可縮短工作周期的多軸車床等。　

板材復(fù)合機(jī)廠家是指家紡、服裝、家具、轎車內(nèi)飾及其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)中一種復(fù)合設(shè)備，專業(yè)板材復(fù)合機(jī)首要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合出產(chǎn)工藝。具體又分為有膠復(fù)合和無(wú)膠復(fù)合，有膠復(fù)合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等，無(wú)膠復(fù)合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復(fù)合。目前，復(fù)合機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施。

1、板材復(fù)合機(jī)廠家降低牽引基材的張力薄膜拉伸過(guò)大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。2、專業(yè)板材復(fù)合機(jī)調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然個(gè)性化印刷，我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來(lái)舒展薄膜。3、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高，容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。4、清洗復(fù)合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復(fù)合成品起皺。