1、PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。2、優(yōu)良PU膠復(fù)合機(jī)調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然個性化印刷，我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。3、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高，容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。4、清洗復(fù)合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復(fù)合成品起皺。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，優(yōu)良PU膠復(fù)合機(jī)所采用的進(jìn)料步驟技術(shù)方案是：烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的移動傳動機(jī)構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機(jī)構(gòu)。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)料步驟技術(shù)方案在輸送帶裝置上還設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：水粘點(diǎn)轉(zhuǎn)移兩用復(fù)合機(jī)可用于海綿、EA、人造革、無紡布等材料的粘合和復(fù)合，適用于制鞋、服裝、裝飾、汽車等行業(yè)。具有平整、不起皺、膠合牢固的特點(diǎn)。PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家采用耐高溫網(wǎng)帶壓制產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的附著性。同時，采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)，使膠水呈菱形或點(diǎn)狀。將面團(tuán)均勻地移到內(nèi)襯上，然后與面團(tuán)混合。

PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家是指家紡、服裝、家具、轎車內(nèi)飾及其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)中一種復(fù)合設(shè)備，優(yōu)良PU膠復(fù)合機(jī)首要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合出產(chǎn)工藝。具體又分為有膠復(fù)合和無膠復(fù)合，有膠復(fù)合又分為水膠、PU油膠、熱熔膠等，無膠復(fù)合工藝多為材料之間直接熱壓粘合或用火焰燃燒復(fù)合。目前，復(fù)合機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施。

一、優(yōu)良PU膠復(fù)合機(jī)安裝時之事項(xiàng) :1. PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家安裝熱熔膠機(jī)時，須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時，任何熱熔膠機(jī)上有絕緣體保護(hù)之元件，仍然有可能會形成電壓導(dǎo)體，發(fā)生觸電的危險。2. 根據(jù)熱熔膠機(jī)及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定，導(dǎo)線的負(fù)載須高于熱熔膠機(jī)的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠機(jī)之電壓是符合熱熔膠機(jī)本身，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用低于220V的電源時，不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計性能，也可能損毀熱熔膠機(jī)，接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙稀?. 確保熱熔膠機(jī)在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會造成熱熔膠機(jī)被燒毀。