板材復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家解決辦法是:將印刷基材先用卷平機(jī)進(jìn)行卷平處理,保證其在復(fù)合時(shí)不發(fā)生位移,也就不會(huì)附著膠液,即可避免收卷成品的粘邊故障。對(duì)于高速干式平板復(fù)合機(jī),由于有電眼跟蹤,就無(wú)須卷平處理了。粘邊故障還與上膠輥的硬度有關(guān)。雙組分膠輥使用一段時(shí)間后易發(fā)生"硬化"現(xiàn)象,缺少?gòu)椥?,上膠時(shí)就容易產(chǎn)生膠液外溢現(xiàn)象,外溢的膠液朝兩邊"跑",就給粘邊創(chuàng)造了條件。專業(yè)板材復(fù)合機(jī)解決方法是:將上膠輥置于50℃左右的熟化室內(nèi)熟化1~2小時(shí),降低硬化程度,改善其表面彈性,使得膠液涂布均勻,保證膠液不外溢,從而降低粘邊故障產(chǎn)生的幾率。
板材復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)前應(yīng)檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前須檢查三相電源是否平衡,嚴(yán)禁無(wú)相啟動(dòng)設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管道是否暢通,有無(wú)損壞、漏油,并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)須在生產(chǎn)前打開(kāi),并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密,有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修理。專業(yè)板材復(fù)合機(jī)大規(guī)模生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn),才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤(rùn)滑情況,正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后,須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥,清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
板材復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家怎么選膠貼出來(lái)的材料才能符合客戶的要求?如果有多種膠可以選擇,在能達(dá)到你的粘接要求情況下,選擇具性價(jià)比的膠。了解粘接材料的受熱溫度。專業(yè)板材復(fù)合機(jī)粘接時(shí)的受熱溫度是影響粘接效果的重要方面,如果耐溫為120℃的材料,選用熔點(diǎn)超過(guò)120℃的熱熔膠去粘接,顯然達(dá)不到理想的粘接效果,須選擇熔點(diǎn)在120℃的PUR熱熔膠;
專業(yè)板材復(fù)合機(jī)使用注意事項(xiàng)有哪些?1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長(zhǎng)、間隙長(zhǎng)度、輥速比等),而后接通壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2~0.3Mpa之間);2、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。3、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。4、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度;5、板材復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家給涂布裝置料斗加料,同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī),進(jìn)行涂布。
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