為了更好地解決上述技術(shù)問題，推薦PU膠復(fù)合機(jī)所采用的進(jìn)料步驟技術(shù)方案是：烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機(jī)構(gòu)。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)料步驟技術(shù)方案在輸送帶裝置上還設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：水粘點(diǎn)轉(zhuǎn)移兩用復(fù)合機(jī)可用于海綿、EA、人造革、無紡布等材料的粘合和復(fù)合，適用于制鞋、服裝、裝飾、汽車等行業(yè)。具有平整、不起皺、膠合牢固的特點(diǎn)。PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家采用耐高溫網(wǎng)帶壓制產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的附著性。同時(shí)，采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)，使膠水呈菱形或點(diǎn)狀。將面團(tuán)均勻地移到內(nèi)襯上，然后與面團(tuán)混合。

1、PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。2、推薦PU膠復(fù)合機(jī)調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然個(gè)性化印刷，我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。3、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高，容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。4、清洗復(fù)合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復(fù)合成品起皺。

推薦PU膠復(fù)合機(jī)多用于服裝皮革、鞋底鞋材、輕泡片材的復(fù)合加工，PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家優(yōu)點(diǎn)在于用PE薄膜代替膠水貼合、產(chǎn)品庫存時(shí)間長(zhǎng)、無變色跡象、不易撕開、貼合效果強(qiáng)于膠水，聚友廣泛的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，本機(jī)結(jié)合調(diào)速電路、自動(dòng)溫控電路，可厚可薄貼合，方便準(zhǔn)確的控制生產(chǎn)量和復(fù)合質(zhì)量，可計(jì)數(shù)計(jì)碼，是理想的復(fù)合設(shè)備。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、故障率低、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

PU膠復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)前應(yīng)檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無相啟動(dòng)設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密，有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修理。推薦PU膠復(fù)合機(jī)大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后，須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。