專業(yè)板材復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一塊。如薄膜和布纖或者玻璃布就經(jīng)常會用到?？珊图垙?，膠片、海綿、布料等復(fù)合。1、使用pur熱熔膠復(fù)合機(jī)是帶電作業(yè)，在PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)運(yùn)行時，避免周圍有易燃易爆物體或氣體。2、pur熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員要由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，傳動部分要設(shè)立保護(hù)裝置，機(jī)器要接地線，要具有良好的絕緣，并且在保護(hù)面板中操作。3、由于熱熔膠粘結(jié)是由膠分子和空氣中水分反應(yīng)形成穩(wěn)定粘結(jié)的固態(tài)結(jié)構(gòu)，如果熱熔膠機(jī)在空氣流動快速的環(huán)境下操作，熱熔膠就會容易快速冷卻凝結(jié)，從而影響熱熔膠流量噴頭組合，產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。因此，板材復(fù)合機(jī)廠家要在快速流通的環(huán)境下操作。

板材復(fù)合機(jī)廠家解決辦法是：將印刷基材先用卷平機(jī)進(jìn)行卷平處理，保證其在復(fù)合時不發(fā)生位移，也就不會附著膠液，即可避免收卷成品的粘邊故障。對于高速干式平板復(fù)合機(jī)，由于有電眼跟蹤，就無須卷平處理了。粘邊故障還與上膠輥的硬度有關(guān)。雙組分膠輥使用一段時間后易發(fā)生"硬化"現(xiàn)象，缺少彈性，上膠時就容易產(chǎn)生膠液外溢現(xiàn)象，外溢的膠液朝兩邊"跑"，就給粘邊創(chuàng)造了條件。專業(yè)板材復(fù)合機(jī)解決方法是：將上膠輥置于50℃左右的熟化室內(nèi)熟化1～2小時，降低硬化程度，改善其表面彈性，使得膠液涂布均勻，保證膠液不外溢，從而降低粘邊故障產(chǎn)生的幾率。

板材復(fù)合機(jī)廠家使用無溶劑環(huán)保型PUR熱熔膠，能貼合布和布，布和薄膜等各種市場所需的復(fù)合材料。pur熱熔膠復(fù)合機(jī)、布跟布，布跟膜，膜跟膜布料跟膜熱熔膠復(fù)合機(jī)復(fù)合成品具有環(huán)保、粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應(yīng)后不易受溫度影響等特點(diǎn)。服裝用布料及鞋材用布與PTFE、TPU、PE膜的復(fù)合；布料與布料的復(fù)合。（任何類型的紡織品及非紡織物都可以復(fù)合：專業(yè)板材復(fù)合機(jī)包括：梭織、針織類，非紡織布、泡棉、PVC革及工業(yè)用過濾材料）

專業(yè)板材復(fù)合機(jī)控制系統(tǒng)中一般控制結(jié)構(gòu)與其他自動化機(jī)器相同，已形成了相對穩(wěn)定的模式，知識庫由數(shù)學(xué)過程模型、辨識與估計算法、控制器運(yùn)行方法和控制性能判據(jù)組成。板材復(fù)合機(jī)廠家自動化系統(tǒng)的實(shí)時約束、任務(wù)的非線性、有限的執(zhí)行器速度和范圍、魯棒性、算法的明晰性、可維護(hù)性等因素的存在，—些基本的設(shè)計要求限定了算法的執(zhí)行，重要的是，機(jī)電過程與控制的同步設(shè)計，即系統(tǒng)的靜態(tài)和動態(tài)性質(zhì)，執(zhí)行器的類型和位置，傳感器的類型和位置，均要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計，使全局的控制性能良好，所以在實(shí)時條件下只能用簡單的算法或軟件模塊來完成控制任務(wù)，一些熱熔膠涂布機(jī)機(jī)電一體化系統(tǒng)采用較低層的一般控制結(jié)構(gòu)。

板材復(fù)合機(jī)廠家特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水，制品無殘存溶劑，生產(chǎn)排放問題，節(jié)省能源，占地面積小，復(fù)合的過程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復(fù)合速度快，粘性強(qiáng)，用膠量省，節(jié)省成本，專業(yè)板材復(fù)合機(jī)復(fù)合過程全聯(lián)動控制，基材無拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠系統(tǒng)獨(dú)立出來，熔膠充分速度快，點(diǎn)狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強(qiáng)，機(jī)臺人性化設(shè)計，節(jié)省操作人員。