1、無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。2、推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然個(gè)性化印刷，我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。3、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高，容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。4、清洗復(fù)合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復(fù)合成品起皺。

推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、整個(gè)系統(tǒng)性能穩(wěn)定，出膠均勻，精度高，不易損壞熱手。2、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝移動(dòng)方便，維護(hù)簡單。3、高壓自動(dòng)污水處理技術(shù)保證了機(jī)器的長期使用長達(dá)20年。4、固定性好，不易逆行操作，提高了安全性和可靠性。無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線使用注意事項(xiàng)有哪些？1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動(dòng)控制箱調(diào)壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2～0.3Mpa之間）；2、啟動(dòng)干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。3、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。4、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；5、無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機(jī)，進(jìn)行涂布。

無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家生產(chǎn)前應(yīng)檢查熱熔膠復(fù)合機(jī)的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無相啟動(dòng)設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密，有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修理。推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤滑油。停機(jī)后，須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線所采用的進(jìn)料步驟技術(shù)方案是：烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機(jī)構(gòu)。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)料步驟技術(shù)方案在輸送帶裝置上還設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：水粘點(diǎn)轉(zhuǎn)移兩用復(fù)合機(jī)可用于海綿、EA、人造革、無紡布等材料的粘合和復(fù)合，適用于制鞋、服裝、裝飾、汽車等行業(yè)。具有平整、不起皺、膠合牢固的特點(diǎn)。無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家采用耐高溫網(wǎng)帶壓制產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的附著性。同時(shí)，采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)，使膠水呈菱形或點(diǎn)狀。將面團(tuán)均勻地移到內(nèi)襯上，然后與面團(tuán)混合。